影响不锈钢铸件表面粗糙的原因

点击次数:   更新时间:18/05/11 09:18:05     来源:www.zbxinwo.com关闭分    享:
  不锈钢铸件在制作完成之后有时会发现这样的情况,有的产品表面光滑,而有的表面粗糙,这是什么原因导致的呢?针对表面粗糙的这些产品我们应该怎样去解决呢,下文为大家进行了详细的分析。
  一、原因
  1、不锈钢表面质量
  不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架,耐火材料、添加剂和水等充填在中间,从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入不锈钢表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度:与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。
  2、压型和熔模表面质量
  熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环,它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。
  3、浇注工艺影响
  不锈钢的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸件表面粗糙度均有影响,特别是型温和浇注温度影响较大。
  不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高,金属液充型性能改善,渗入到表层孔隙中的深度加大,不锈钢铸件表面粗糙度则增加。
  4、合金的影响
  热导率小,在使用不锈钢后,金属液浇入型中冷却慢,制得的铸件晶粒粗大,晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙,这种晶界凹沟深度甚至会达到7μm。为此,应对合金进行变质处理,并采用导热性较好的锆英石等填料以提高不锈钢铸件的冷却速度,使铸件表面层晶粒较细小,以减小铸件表面粗糙度。
  二、解决措施
  1、因此,为获得表面光洁的不锈钢铸件就需要减小晶体和填料颗粒直径,减小表面孔隙直径庐;或采用能富集在表面的添加剂,将较大的孔隙填平,以降低金属液渗入深度。
  2、不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高,金属液充型性能改善,渗入到表层孔隙中的深度加大,不锈钢铸件表面粗糙度则增加。
  3、应对合金进行变质处理,并采用导热性较好的锆英石等填料以提高不锈钢铸件的冷却速度,使铸件表面层晶粒较细小,以减小铸件表面粗糙度。
  想要解决这一问题,就要严格控制不锈钢铸件的表面质量、合金、浇注工艺以及压型和熔模,希望对用户能够有所帮助。
不锈钢铸件

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